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锅炉清洗

浅谈锅炉清洗的方法之高压水射流清洗和化学清洗

[db:摘要]

分为物理清洗和化学清洗两大类。一般清洗方法是利用力学、热学、声学、冲击、紫外线、蒸汽等除去物体表面污垢的方法称为物理清洗;依靠化学反应的作用。利用化学药品或其他溶剂清除物体表面污垢的方法称为化学清洗。物理清洗和化学清洗都有其各自的特点,实际应用时应根据被清洗物体的情况和清洗要求进行选择和使用。下面小编给大家来讲解一下锅炉清洗的两种方法高压水射流清洗和化学清洗:

一、高压水射流清洗方法:

1、高压水射流清洗是使用高压泵打出高压水,并经过一定管路到达喷嘴,再把高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流,然后射流以其很高的冲击动能,连续不断地作用在被清洗表面,从而使垢物脱落,实现清洗目的。

2、锅炉清洗的特点:

(1)选择适当的压力等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体。

(2)是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗,所以它不污染环境,不腐蚀设备,不会造成任何机械损伤,还可除去用化学清洗难溶或不能溶的特殊垢。

(3)洗后的设备和零件不用再进行洁净处理。

(4)能清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄,环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗。

(5)易于实现机械化、自动化,便于数字控制。

(6)节省能源,清洗效率高,成本低。

二、锅炉化学清洗的方法:

(1)在化学清洗前,必须对锅炉进行严格的检查,如果发现锅炉热交换管有严重的局部腐蚀(小孔腐蚀、溃疡腐蚀)和任何形式的裂开、鼓泡,都必须将这些部位进行切换,然后才能进行清洗。

(2)临时管线的安装必须严格保证质量,安装完毕后必须经过水压试验,试压合格后方可投入工作。对于任何细小的渗、漏都必须重新补焊直到完全合格为止。

(3)化学清洗系统的较高部位,应安装排气出口,以防止因缓蚀剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气的危害。同时,较高部位放气后,可保证整个清洗系统充满清洗介质,不留死角。

(4)清洗现场必须照明充足,道路通畅。动力电源和照明电源分开,并将电源控制板设置在离开清洗系统较远,而又操作方便的地方。

(5)准备必要的急救药品和劳保用品。急救药品一般有如下几种:2~3%的重碳酸钠和碳酸钠溶液;饱和石灰水;1~2%的硼酸水溶液;1~2%的醋酸或盐酸水溶液;蒸馏水等。劳保用品有:橡皮手套、围裙;防护眼睛;工作服;毛巾;药棉;洗眼用的器具等。

(6)操作时必须统一指挥,分工负责。重要部位(如酸泵、阀门、加药点)都要设置专人值班。值班人员必须严守岗位,听从指挥。

(7)化学清洗现场不得动用明火(如电焊、抽烟,取暖等)。以防火灾及其他事故的发生。

(8)清洗现场必须设置专门的休息室供非值班人员休息,不许在酸洗系统旁边睡觉和休息。饮水及食品需放在休息室内,不得和化学药品混放,以免误食中毒。

(9)每一化学操作步骤,都必需严格按照操作规程和要求进行,不得图省事而任意改变操作程序。特别是严禁用人工抱住酸瓶子直接往锅炉中加酸,这样会因酸液随气体(二氧化碳)的大量产生而溅出,造成人身事故。

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