月度归档： 2021年7月

　　酸液泄漏的处理：

　　1、如果酸液漏在地面上，我们就要用石灰进行中和;

　　2、如果酸溅在了衣服上，我们要先用清水冲洗，然后用百分之二到百分之三的碳酸钠溶液进行中和，最后再用水冲洗;

　　3、如果酸液溅在皮肤上，要立即用清水冲洗，再用百分之二到百分之三的碳酸钠溶液清洗，最后涂上一层凡士林：

　　4、当酸液溅入眼睛里的时候，要立即用大量清水冲洗，再用百分之零点五的碳酸氢钠溶液冲洗并立即送医务室急救，千万不能用手搓揉;

　　5、如果氢氟酸溅在皮肤上，要用饱和的石灰水进行冲洗;

　　6、清洗过程中，现场要备有医药箱和如下急救药品以及氢氟酸灼伤急救用药;

　　7、有毒易燃的化学药品要按照安全规定进行存放运输使用;

　　8、严禁向水泥沟内排放废酸液，要按照技术措施并控制速度的进行向除灰系统内排酸时，还要有专人监视，预防酸液流入其他沟道。

　　9、先把氢氟酸溶液排到废液池，并且经过处理达到规定标准后再排放除去。

　　清洗质量保证

　　1、在进行清洗的时候要对清洗准备、清洗实施、清洗后的保护进行全过程质量管理，应包括清洗样管采集、清洗小型试验、清洗单位选择、清洗方案制订、清洗药品检验、临时系统安装、清洗条件确认、清洗工艺实施、清洗化学监测、清洗质量评定、清洗废液处理、临时系统拆除、锅炉清洗后防锈蚀保护等所有环节。

　　2、清洗单位要按照自己的情况建立质量保证体系，在人员、设备设施、物资采购、清洗服务、项目分包、防止清洗质量事故、作业文件和记录等方面做到有效管理和控制。

　　3、清洗项目负责人一定要具有相应资质和能力。

　　4、在清洗进行之前要由业主、监理和清洗单位联合做好清洗条件的检查确认。

　　如何取有代表性的水、汽样品，，如下我们为大家详细的讲解：

　　①取样点的时候一定要合理;

　　②设计、安装和使用的取样装置一定正确;

　　③为了预防样品被污染，一定要保存好样品;

　　④在取样时要先开冷却水进行冷却，一般把水样冷却到二十到四十摄氏度;

　　⑤用不锈钢作为取样管，这样就可以更好地预防管样管被腐蚀，进而污染水汽样品;

　　⑥在取样时，取样冷却器前一个阀要全开，后一个阀要进行调节流量，并且流量为每分钟五百毫升左右;

　　⑦在机组每次启动时要大流量冲洗取样器，在机组正常运行期间，也要定期冲洗取样器。

　　为取得有代表性的蒸汽样品，要注意以下几点：

　　1、在蒸汽管内均匀分布的地方设置取样点，蒸汽流速超过蒸汽的破膜速五到六倍的管道中;

　　2、让取样器进口的蒸汽流速与管道内的蒸汽流速相等，这样就不会出现汽流在取样器附近发生转弯现象。

　　3、在离阀门弯头比较远并且蒸汽流很稳的管道内取样，最好是在垂直下行的蒸汽管道上在这个过程中还要减少取样器本身对汽流的干扰。要确保取样孔中的蒸汽流速与装取样器的管道中的蒸汽流速相等，这样就能够取得具有代表性的蒸汽样品了。

　　希望大家通过以上我们介绍的如何取到具有代表性的水汽样品，能够对大家有帮助，更多的了解请关注本站!

工业设备清洗“>工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。

一、在线清洗：

利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。

优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。

缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。

二、离线清洗：

离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。

1、物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。

2、化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。

优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。

缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。

化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。

（1）碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等。

（2）酸洗：主要是为了清除无机盐类的沉积，如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。常用清洗剂有盐酸，硫酸，氢氟酸等有机酸。柠檬酸、氨基磺酸等有机酸。

以上就是今天为您带来的锅炉清洗“>工业设备清洗方法。您学会了吗？收藏本网站，学习更多的相关知识。山东福佑德环保科技有限公司于主要从事热电、化工、冶金、建材、造纸等行业的化学清洗及工业水处理药剂的研制、开发、销售。欢迎新老客户来电咨询！

为什么锅炉不清洗会爆炸？ 大同锅炉清洗

　　锅炉在工业生产中，会产生水垢。硬垢通常胶结于锅炉或管道表面。

　　首先，硬垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力。

　　其次，硬垢如果胶结于锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。

　　因此，通过该类事件，也提醒锅炉使用单位，在严格遵守锅炉使用规范的同时，千万不能为了节省成本，放弃对锅炉的检修，定时进行锅炉清洗，消除安全隐患。

山东福佑德环保科技有限公司主要从事热电、化工、冶金、建材、造纸等行业的化学清洗及工业水处理药剂的研制、开发、销售。一线施工人员工种配套齐全，化学清洗作业人员 12 人，均经严格考核持证上岗， 是一支工种配套、专业齐全，技术素质较高的专业施工队伍。

接下来环保就来从锅炉化学清洗的方式、清洗的介质选择、对于清洗液的的温度以及流速还有清洗的时间这几个方面来简单的给大家介绍一下锅炉化学清洗的工艺条件
一、清洗方式
浸泡方法还有循环清洗的方法
二、化学清洗介质的选择
锅炉化学清洗公司会根据机组的参数以及设备的构造、材质等情况来对清洗剂的特性和使用范围来进行选择，然后再根据所选定的清洗介质、设备材质和脏污情况选择缓蚀剂等必要的辅助添加剂。
三、清洗液的温度以及流速
对于氧化物等一些沉积物，进行酸洗时的清洗液的温度高对于清除氧化物等这些沉积物有利的，因为它们的溶解度和溶解速度都随温度升高而增大，当清洗温度下降时已溶解的沉积物还可能再沉淀出来。但是缓蚀剂的效果也有可能会随温度的上升而下降，当超过一定的温度时，可能会完全的进行失效，因此在清洗液的温度也应该根据清洗的介质的组成以及特性来进行确定。
在使用循环清洗方式时，应适当控制清洗液的流速。增加流速，虽然可使沉积物的溶解加快，但也可能使金属腐蚀加速。
四、锅炉清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self”>锅炉清洗的时间
除了HF开路法外，其他清洗工艺一般都是洗至溶液中含铁量不再发生明显变化，监视管样已基本洗净时，再循环1h左右，即可停止酸洗。但是，接触酸液的总时间应小于10h。

以上信息就是又山东福佑德环保科技有限公司提供，本公司专注于锅炉清洗、凝汽器清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self”>凝汽器清洗及工业设备清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self”>工业设备清洗等领域，公司成立多年，深受广大用户信赖，欢迎新老朋友来电洽谈卓，我们将竭诚为您服务。

高压水射流清洗技术是近年来国际上兴起的一项高科技清洗技术，所谓高压水射流清洗技术，是将普通自来水通过加压数百乃至数千个大气压，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有0.５—2.５毫米），以极高的速度（300—600米/秒）喷出的一股或多股能量高度集中的水流，该水射流以很强的冲击动能，连续作用在被清洗表面，从而使垢物剥离，达到清洗目的。罐式集装箱属于密闭容器，通过全方位360度旋转的多喷嘴清洗喷头对罐式集装箱内壁进行冲洗，冲洗完毕后，操作工戴呼吸器下到罐内，进行人工补洗并清扫残渣，再通入热风烘干。

（1）清洗方法具有如下特点：                

a.操作工的劳动强度低；

b.清洗时间少，效率高；

c.对操作工身体危害较小；

d.清洗废液量少，容易处理；

e.对于粘稠介质（如焦油）或者易凝结的介质（如苯等），必须要先用蒸汽熏蒸后，方可用高压水射流方法补洗干净;

f.设备投资大，维护费用高。

（2）罐箱低压清洗工艺流程：

a.罐箱集装箱对位及抽残

b.清洗机对位

c.人工清扫残留物及擦拭

d.鼓风吹干罐箱

e.低压水集束射流自动清洗罐箱内壁

f.清洗机复位

山东福佑德环保科技有限公司于 2015 年首次取得 A 级锅炉清洗“>锅炉清洗施工资质，主要从事热电、化工、冶金、建材、造纸等行业的化学清洗及工业水处理药剂的研制、开发、销售。公司自创建以来，始终坚持“以科技为先导、以市场为基础、以环保为己任、以顾客为上帝”诚信共赢的经营理念；始终坚持“创新求发展、质量求生存、诚信求共赢、管理求实效”的企业宗旨；始终坚持“严格管理，确保安装质量；质量优良、获得生存发展”的质量方针；始终追求“单位工程合格率 100%，单位工程优良率 95%”的质量目标，为公司赢得了广泛的社会信誉。今后公司将一如既往地以“因为有了你公司变得更辉煌”的企业精神激励员工，以先进的企业文化，严谨、务实、科学、高效管理，竭诚为各行业提供优质服务，创建精品工程。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

一、造成凝汽器的堵塞的原因：

1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

二、凝汽器的清洗方式

一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

三、凝汽器清洗工艺及流程：

选择合适的清洗剂，并针对工业设备清洗“>凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗

循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

以上内容由淄博玉顺环保为您提供。 山东福佑德环保科技有限公司专业从事热电、化工、冶金、建材、造纸等行业的化学清洗及工业水处理药剂的研制、开发、销售。以先进的企业文化，严谨、务实、科学、高效管理，竭诚为各行业提供优质服务，创建精品工程。

板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。

板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热效率高（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热效率高，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。

板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的尸体及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。

板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。

化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

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       公司自创建以来，始终坚持“以科技为先导、以市场为基础、以环保为己任、以顾客为上帝”诚信共赢的经营理念；始终坚持“创新求发展、质量求生存、诚信求共赢、管理求实效”的企业宗旨；始终坚持“严格管理，确保安装质量；质量优良、获得生存发展”的质量方针；始终追求“单位工程合格率 100%，单位工程优良率 95%”的质量目标，为公司赢得了广泛的社会信誉。今后公司将一如既往地以“因为有了你公司变得更辉煌”的企业精神激励员工，以先进的企业文化，严谨、务实、科学、高效管理，竭诚为各行业提供优质服务，创建精品工程。

在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，凝汽器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，因此，对于凝汽器设备清洗是不容忽视的。冷凝器是制冷系统中非常重要的一部分，对于工业运作都有很好的帮助。如果可以做到定期清洗，从而能够减少很多问题的出现，那么如何进行凝汽器清洗“>凝汽器清洗？在实际清洗的时候都有哪些注意事项？

1、排循环水

为保障凝汽器设备清洗的顺利性，要先进行循环水的排除。一般都要保证凝汽器是一个独立的循环系统，安装好隔离阀以及交换器，检查好凝汽器情况，是否能够保障有良好的清洗效果。注意在这个过程中要做好细节考虑，看是否有存在清洗问题，从而能够避免后续清洗中出现问题。

2、进行测试

一般在正式清洗之前都会需要进行一个测试，主要就是考虑是否有渗漏现象，以免影响到清洗效果。做好打压测试，保证是没有任何的渗漏情况，如果有出现渗漏的话也一定要提前采取预案措施。为保障整个清洗过程的顺利性，可以选择专业清洗团队进行检测，有任何问题都可以在检测过程中解决好，避免后续问题出现。

3、清洗排气

凝汽器清洗步骤事项都比较多，在连接好后要严格地按照有关操作事项进行。考虑到在清洗中可能会因为清洗液体与污垢反应而产生大量的气体，在实际清洗过程中就要注意排气，要通过放气阀将没有用的气体排出。在整个过程中监测也都很有必要，是否出现出题，及时控制好，对凝汽器的保护性也都比较好。

4、检测效果

在凝汽器清洗中后期的效果检测也都很有必要，可以直接采用PH值检测的方式，如果保持在2-3左右那么证明清洗剂是有效果的。后期清洗后也要查看清洗效果，如果没有干净的话要重复清洗，从而能够保障整个凝汽器的清洗效果，相对来说也可以减少清洗风险，安全性好。关于凝汽器清洗主要就是从这些方面考虑，按照操作步骤进行，规避风险，对凝汽器的长久使用来说都会有保障，需要操作者们有所了解。

山东福佑德环保科技有限公司主要从事热电、化工、冶金、建材、造纸等行业的化学清洗及工业水处理药剂的研制、开发、销售。一线施工人员工种配套齐全，化学清洗作业人员 12 人，均经严格考核持证上岗， 是一支工种配套、专业齐全，技术素质较高的专业施工队伍。